PC過程控制紅外熱像系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述:
PC過程控制紅外熱像系統(tǒng)主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,可作為工業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的重要手段之一,在綜合工業(yè)領(lǐng)域中幫助用戶快速檢測故障,協(xié)助用戶進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)制程優(yōu)化。譜盟光電可根據(jù)不同的現(xiàn)場工藝流程要求,為客戶搭建專業(yè)的PC過程控制紅外熱像系統(tǒng)。
二、主要功能:
1、檢測被測對象的溫度、溫度變化、熱點(diǎn)分布,對溫度趨勢進(jìn)行監(jiān)測與分析。
2、將異常的溫度信息作為觸發(fā)信號(hào)傳送給流程控制系統(tǒng),可以與自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),觸發(fā)自動(dòng)化系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)操作。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制程優(yōu)化控制。
三、系統(tǒng)配置:
1、在線式熱像分析儀、溫度擴(kuò)展選件(1200℃,2000℃,-40℃,-60℃…)
2、光學(xué)組件與調(diào)焦(標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置25°鏡頭,可選配6°、15°、45°、和90°四種鏡頭)
3、顯微成像與特寫測量(100 µm、50 µm、和25 µm光學(xué)顯微鏡及鏡座可選)
4、定時(shí)與控制
5、可見光輔助攝像機(jī)
6、聲光報(bào)警系統(tǒng)
7、過程控制系統(tǒng)接口模塊(PLC、HMI、I/O、SCADA、DCS、Modbus,Profibus,ProfiNet)
8、PC過程控制后臺(tái)智能分析軟件系統(tǒng)
四、典型應(yīng)用:
A,制造業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化
在生產(chǎn)工藝中,由于以往接觸式測溫的局限性,導(dǎo)致一些生產(chǎn)工藝質(zhì)量無法保證。隨著紅外熱成像技術(shù)與傳統(tǒng)的PLC、工控機(jī)等技術(shù)的集成應(yīng)用,使得一些生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制變?yōu)榭赡?,?yōu)化了生產(chǎn)工藝流程。
問題:
確定內(nèi)部溫度、檢測產(chǎn)品間隔、檢測產(chǎn)品尺寸、查找層疊產(chǎn)品
應(yīng)用:
1、沖壓模具溫度監(jiān)測
2、發(fā)動(dòng)機(jī)試車異常溫度檢測
3、家用電器加熱元件
4、PCB電路板工藝檢測
5、電子發(fā)熱元件檢測、老化試驗(yàn)
6、太陽能電池板
7、鋰電池組電池虛焊檢測
B,冶金工藝系統(tǒng)優(yōu)化
問題: 1,熔爐需要實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控, 2,查找爐體表面過熱點(diǎn) 3,耐火材料腐蝕程度檢測
1、熔爐閘門
2、鋼包閘門
3、鋼包管套操作器
4、帶有制動(dòng)裝置的換管機(jī)
5、喂槽滑動(dòng)閘門
6、帶有換管機(jī)的喂槽滑動(dòng)閘門
7、校準(zhǔn)管嘴的轉(zhuǎn)換機(jī)
8、制動(dòng)裝置控制系統(tǒng)
9、模具液面控制
10、鋼爐下渣檢測
11、盤條檢測
C,鋁箔密封工藝識(shí)別
紅外機(jī)器視覺系統(tǒng),可以較好的識(shí)別封裝異常,輔助以自動(dòng)化接口,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的鋁箔封裝檢測。